Muotin kuumatyöstölaadulla on suuri vaikutus muotin suorituskykyyn ja käyttöikään.Todellisessa elämässä ja työssä muottipajamme vaatii jatkuvaa parantamista eri muottien suunnittelussa ja tuotannossa, ja tietyssä toiminnassa tulee ongelmia.Keskustelemme ja vaihdamme leimausmuottien käytön ongelmia Shenzhenin muottien valmistajien kanssa
Muotin työosien sammutusmuodonmuutos ja halkeilu sekä varhainen murtuminen käyttöprosessissa liittyvät kaikki muotin kuumatyöstöprosessiin.
(1) Taontaprosessi, joka on tärkeä linkki muottityöosien valmistusprosessissa.Runsaseosteisen työkaluteräksen muotille asetetaan yleensä teknisiä vaatimuksia metallografiselle rakenteelle, kuten kovametallin jakelulle.Lisäksi taontalämpötila-aluetta on valvottava tiukasti, oikea lämmitysspesifikaatio olisi muotoiltava, oikea taontavoimamenetelmä tulisi ottaa käyttöön ja hidas jäähdytys tai oikea-aikainen hehkutus takomisen jälkeen.
(2) Valmistaudu lämpökäsittelyyn.Muottien työstöosien eri materiaalien ja vaatimusten mukaan esilämpökäsittelyprosessit, kuten hehkutus, normalisointi tai karkaisu ja karkaisu, tulisi ottaa käyttöön mikrorakenteen parantamiseksi, taontaaihion mikrorakenteen vikojen poistamiseksi ja käsittelytekniikan parantamiseksi.Asianmukaisen valmistelun lämpökäsittelyn jälkeen verkon toissijainen sementiitti tai ketjukarbidi voidaan poistaa, karbidi voidaan sferoidoida ja jalostaa, ja karbidin jakautumisen tasaisuutta voidaan edistää.Tällä tavalla voidaan taata karkaisun ja karkaisun laatu ja parantaa muotin käyttöikää.
(3) Karkaisu ja karkaisu.Tämä on keskeinen lenkki homeen lämpökäsittelyssä.Jos ylikuumeneminen tapahtuu sammutuksen ja kuumennuksen aikana, työkappale ei ainoastaan aiheuta suurempaa haurautta, vaan myös aiheuttaa helposti muodonmuutoksia ja halkeamia jäähdytyksen aikana, mikä vaikuttaa vakavasti muotin käyttöikään.Suuttimen sammutuksen ja kuumennuksen aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota hapettumisen ja hiilenpoiston estämiseen.Lämpökäsittelyprosessin eritelmiä tulee valvoa tiukasti.Olosuhteiden salliessa voidaan käyttää tyhjiölämpökäsittelyä.Karkaisun jälkeen se tulee karkaista ajoissa, ja erilaisia karkaisuprosesseja tulisi käyttää teknisten vaatimusten mukaisesti.
(4) Stressiä lievittävä hehkutus.Työstöosat tulee käsitellä jännityksenpoistohehkutuksella karkean työstön jälkeen karkean työstön aiheuttaman sisäisen jännityksen eliminoimiseksi, jotta vältetään liialliset muodonmuutokset ja karkaisun aiheuttamat halkeamat.Korkean tarkkuuden muottiin tarvitaan jännityksenpoistokäsittelyä hionnan tai sähkötyöstön jälkeen, mikä edistää muotin tarkkuuden vakauttamista ja käyttöiän pidentämistä.