Muotin kuuman työlaadun vaikutus sen suorituskykyyn

Hei, tule tutustumaan tuotteisiimme!

Muotin kuumalla työlaadulla on suuri vaikutus muotin suorituskykyyn ja käyttöikään. Todellisessa elämässä ja työssä muottipajamme vaatii jatkuvaa parannusta eri muottien suunnittelussa ja tuotannossa, ja erityistoiminnassa tulee ongelmia. Keskustelemme ja vaihdamme leimausmuottien käytön ongelmia Shenzhenin muotinvalmistajien kanssa

Muotin työosien sammutusmuodostus ja halkeilu sekä varhainen murtuminen käyttöprosessissa liittyvät kaikki muotin kuumaan työprosessiin.

(1) Taontaprosessi, joka on tärkeä linkki muottiosien valmistusprosessissa. Korkeaseostetusta työkaluteräksestä valmistetulle muotille asetetaan yleensä metallografisen rakenteen tekniset vaatimukset, kuten kovametallijakelu. Lisäksi taonta -lämpötila -aluetta olisi valvottava tiukasti, oikea lämmitysspesifikaatio olisi muotoiltava, oikea taontavoima -menetelmä olisi hyväksyttävä ja hidas jäähdytys tai oikea -aikainen hehkutus takomisen jälkeen.

(2) Valmistaudu lämpökäsittelyyn. Muottityöosien erilaisten materiaalien ja vaatimusten mukaan esilämmitysprosessit, kuten hehkutus, normalisointi tai sammutus ja karkaisu, olisi otettava käyttöön mikrorakenteen parantamiseksi, aihion takomisen mikrorakennevikojen poistamiseksi ja käsittelytekniikan parantamiseksi. Asianmukaisen valmistelulämpökäsittelyn jälkeen verkoston toissijainen sementti tai ketjukarbidi voidaan poistaa, karbidi voidaan pallottaa ja hioa ja karbidin jakautumisen tasaisuutta voidaan edistää. Tällä tavalla voidaan taata karkaisu- ja karkaisulaatu ja parantaa muotin käyttöikää.

(3) Karkaisu ja karkaisu. Tämä on keskeinen linkki muotin lämpökäsittelyssä. Jos ylikuumeneminen tapahtuu sammutuksen ja kuumennuksen aikana, työkappale ei aiheuta vain suurempaa haurautta, vaan myös aiheuttaa helposti muodonmuutoksia ja halkeilua jäähdytyksen aikana, mikä vaikuttaa vakavasti muotin käyttöikään. Suulakkeen sammutuksen ja lämmityksen aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota hapettumisen ja hiilenpoiston estämiseen. Lämpökäsittelyprosessin spesifikaatiota on valvottava tarkasti. Jos olosuhteet sallivat, voidaan käyttää tyhjölämpökäsittelyä. Sammutuksen jälkeen se tulee karkaista ajoissa ja erilaiset karkaisuprosessit on otettava käyttöön teknisten vaatimusten mukaisesti.

(4) Stressinpoistohehkutus. Työstettävät osat on käsiteltävä jännityksenpoistohehkutuksella karkean koneistuksen jälkeen karkean koneistuksen aiheuttaman sisäisen jännityksen poistamiseksi, jotta vältetään liiallinen muodonmuutos ja sammutuksen aiheuttamat halkeamat. Korkean tarkkuuden muottiin tarvitaan jännityksenpoistokarkaisua hionnan tai sähköisen työstön jälkeen, mikä edistää muotin tarkkuuden vakauttamista ja käyttöiän parantamista.